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設(shè)備構(gòu)造:

1. 由溶藥箱、熟化箱、儲液箱組成的三箱裝置:帶有加固件和支架用于與其它裝置相連,由優(yōu)質(zhì)工程塑料制成,也可選用不銹鋼材質(zhì)。
2. 干粉進(jìn)料裝置:帶有進(jìn)料口加熱器、缺料報警傳感器和有端蓋的漏斗,由三相變速電機(jī)驅(qū)動。
3. 潤濕裝置:帶有潤濕漏斗、流量計(jì)和相關(guān)連接附件，用于稀釋和潤濕粉劑。
4. 電動攪拌器,可選購第三個攪拌器用于儲液箱。
5. 控制柜:用于整個系統(tǒng)的全自動控制。

——運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查及其準(zhǔn)備工作
1檢查各連接處的螺栓是否擰緊,裝置機(jī)腳是否調(diào)整平正,螺帽不許有松動現(xiàn)象。
2檢查斷路器的信號是否接在相應(yīng)的網(wǎng)電上,(電路控制器的使用方法,具體請參照相應(yīng)說明書)其電壓為380V 50HZ(接線方法、電壓應(yīng)按電機(jī)名牌上標(biāo)定要求)。
3打開計(jì)量泵各出口閥門。
4調(diào)整安全閥為低壓狀態(tài),出廠標(biāo)定為0.4MPa。
5打開進(jìn)口閥門。
6檢查調(diào)節(jié)計(jì)量泵手輪是否處于零位,否則應(yīng)調(diào)至零（如是調(diào)量表的更要校零。應(yīng)調(diào)量表在運(yùn)輸過程中會影起量程漂移）。

——產(chǎn)品特點(diǎn) 
自動化程度高，操作簡單、方便。 系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，有故障時相關(guān)設(shè)備會自動按要求停止，同時發(fā)出聲光報警。 采用螺旋給料器投加粉體，可調(diào)速，保證投料均勻、分散、精度在1％以內(nèi)。 
在規(guī)定的生產(chǎn)量及連續(xù)投液條件下，所配制溶液的熟化時間保證在1小時以上。其配制濃度為0.1％--0.5％。 
采用不銹鋼或PVC材質(zhì)，抗腐蝕性好，美觀。 
采用三槽溢流式溶液操作系統(tǒng)，使設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、體積小、安裝方便。適用于溶解和連續(xù)添加藥劑的工藝流程。  
預(yù)混器加速粉料的水化作用，水流狀態(tài)可以調(diào)節(jié)。